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處理物料：石灰石、粘土、鐵礦粉
處理能力：6000t/d
風(fēng)掃煤磨是用來粉磨兼烘干各種硬度煤炭的設(shè)備，主要由進(jìn)料裝置、主軸承、回轉(zhuǎn)部分、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出料裝置、高壓起動(dòng)裝置及潤滑系統(tǒng)組成。廣泛應(yīng)用于水泥建材、火力發(fā)電、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等，風(fēng)掃煤磨結(jié)構(gòu)合理，粉磨效率高，是煤粉制備的理想設(shè)備。
性能優(yōu)勢(shì)
- 1運(yùn)行平穩(wěn)好、性能優(yōu)異
連續(xù)性作業(yè)，可以實(shí)現(xiàn)長時(shí)間作業(yè)，后期創(chuàng)造效益高
- 2運(yùn)行成本低、節(jié)能環(huán)保
采用先進(jìn)的技術(shù)，節(jié)能環(huán)保效果顯著，運(yùn)行成本較低
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工作原理
風(fēng)掃煤磨為邊緣傳動(dòng)，由電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)及大小齒輪副帶動(dòng)磨機(jī)傳動(dòng)。風(fēng)掃煤磨采用帶有烘干倉的風(fēng)掃式結(jié)構(gòu)，使風(fēng)掃煤磨對(duì)原煤的水分有較大的適應(yīng)性，粉磨倉內(nèi)依次采用階梯襯板、雙階梯襯板、波紋襯板等組合式排列布置，提高了風(fēng)掃煤磨的粉磨能力。進(jìn)料裝置采用斜進(jìn)風(fēng)的百葉窗式結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了風(fēng)掃煤磨的熱交換能力，可以有效地防止煤磨進(jìn)口的堵料現(xiàn)象。
原煤由喂料設(shè)備進(jìn)入到磨煤機(jī)的進(jìn)料裝置中，溫度為300℃左右的熱風(fēng)也通過進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入進(jìn)料裝置，烘干倉內(nèi)設(shè)有特制的揚(yáng)料板將原煤揚(yáng)起，使得原煤在此處進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換而得到烘干，烘干后的煤塊通過設(shè)有揚(yáng)料板的雙層隔倉板進(jìn)入粉磨倉。
粉磨倉內(nèi)裝有研磨體（鋼球），煤塊在此倉內(nèi)被粉碎、研磨成煤粉。在煤塊被粉碎的同時(shí)，由專用的引風(fēng)機(jī)經(jīng)過磨煤機(jī)的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨煤機(jī)，較粗的顆粒會(huì)經(jīng)過出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉內(nèi)進(jìn)行再次粉磨。
風(fēng)掃煤磨參數(shù)
| 項(xiàng)目 規(guī)格 （m） | Φ1.7×2.5 | Φ2.2×4.4 | Φ2.4×4.75 | Φ2.4×4.5+2 | Φ2.6×5.25+2.25 | Φ2.8×5+3 | Φ3.0×6.5+2.5 | Φ3.2×6.75+2 | Φ3.4×6+3 | Φ3.8×7+2.5 | |
| 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 24.5 | 22.4 | 20.4 | 20.4 | 19.7 | 18.3 | 18.3 | 16.9 | 17.5 | 16.4 | |
| 生產(chǎn)能力(t/h) | 3-5 | 8-9 | 12-14 | 11-12 | 13-14 | 16-17 | 19-20 | 25-30 | 28-30 | 38-40 | |
| 進(jìn)料粒度(mm) | ＜25 | ＜25 | ＜25 | ＜25 | ＜25 | ＜25 | ＜25 | ＜25 | ＜25 | ＜25 | |
| 研磨體裝載量(t) | 7.5 | 20 | 22 | 22.5 | 28 | 32 | 43 | 50 | 55 | 80 | |
| 主減速機(jī) | ZD40 | ZD60 | ZD60 | ZD60 | ZD70 MBY450 |
ZD70 MBY500 |
ZD80 MBY560 |
JDX560 | JDX710 | MBY800 | |
| 主電動(dòng)機(jī)(kw) | 95 | 250 | 280 | 315 | 400 | 500 | 630 | 710 | 800 | 1250 | |
| 總重量(t) | 29 | 46 | 54 | 76 | 98 | 107 | 124 | 148 | 162 | 215 | |
發(fā)布時(shí)間：2012-06-11 15:40:37 更新時(shí)間：2023-08-19 18:04:13 作者：張晗
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