回轉(zhuǎn)窯是煅燒物料的較重要的設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯又旋轉(zhuǎn)煅燒窯，屬于建材設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯可以劃分為多種類型和規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯，按照外型分分為變徑回轉(zhuǎn)窯和通徑回轉(zhuǎn)窯；按照用途分可以分為水泥回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯；按照供能效果不同又分為燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯，燃煤回轉(zhuǎn)窯，混合燃料回轉(zhuǎn)窯。

回轉(zhuǎn)窯類型頗多，每個(gè)回轉(zhuǎn)窯的溫度也就不一，我們就大概說(shuō)幾個(gè)比較常見的回轉(zhuǎn)窯在煅燒物料時(shí)的溫度。

水泥回轉(zhuǎn)窯

水泥回轉(zhuǎn)窯是專門用來(lái)煅燒水泥熟料的機(jī)械設(shè)備，主要由筒體、傳動(dòng)裝置、支撐裝置、窯頭及燃料裝置等主要部分組成。

水泥回轉(zhuǎn)窯在煅燒時(shí)，水泥熟料進(jìn)入筒體，借助回轉(zhuǎn)窯本身的轉(zhuǎn)動(dòng)，使水泥熟料充分的進(jìn)行混合和接觸，窯頭的噴煤管就會(huì)燃燒釋放出大量的熱，窯內(nèi)的熱量以火焰的輻射、熱氣的對(duì)流、窯磚的傳導(dǎo)等方式傳給水泥熟料，水泥熟料依靠窯筒體的斜度和窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)，水泥回轉(zhuǎn)窯在煅燒時(shí)較高溫度可達(dá)到1600攝氏度。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是針對(duì)超細(xì)高嶺土而生產(chǎn)的一種回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯跟水泥回轉(zhuǎn)窯的組成部分大徑相庭，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支撐裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分構(gòu)成。

高嶺土在進(jìn)入陶粒砂回轉(zhuǎn)窯時(shí)，煤料倉(cāng)給煤，經(jīng)過(guò)噴煤管燃燒，燃燒后大量的熱量徑直從窯尾充斥到窯頭，使高嶺土在此過(guò)程中，一直被煅燒，直到高嶺土隨著筒體的傾斜度，進(jìn)行全程高溫的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，直到從出料口排出。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯在煅燒作業(yè)時(shí)較高溫度可達(dá)1050攝氏度。

石灰回轉(zhuǎn)窯

石灰回轉(zhuǎn)窯是加工石灰礦的專業(yè)設(shè)備，主要針對(duì)于石灰的煅燒工藝，主要組成部件包括機(jī)殼、操作面板、控制系統(tǒng)、加熱部件、窯頭、窯尾、密封裝置以及保護(hù)電路等。

石灰回轉(zhuǎn)窯跟以上兩個(gè)回轉(zhuǎn)窯有個(gè)區(qū)別，就是石灰回轉(zhuǎn)窯有預(yù)熱倉(cāng)，在石灰進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯之前，預(yù)熱倉(cāng)的溫度已經(jīng)達(dá)到了1150攝氏度，此時(shí)，石灰石經(jīng)過(guò)提料機(jī)進(jìn)入到預(yù)熱倉(cāng)，會(huì)被加熱到900攝氏度左右，又經(jīng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的液推桿進(jìn)入窯內(nèi)，進(jìn)行煅燒，直到煅燒工藝完畢為止，排出窯外。石灰回轉(zhuǎn)窯在煅燒石灰時(shí)，煅燒的較高溫度可達(dá)1350攝氏度。

不同設(shè)備，不同型號(hào)，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒溫度也不同，根據(jù)所需，選擇正確的回轉(zhuǎn)窯，才能創(chuàng)造更大的利潤(rùn)。