反擊式破碎機(jī)是在吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制出的一種節(jié)能高產(chǎn)破碎機(jī)，其主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、破碎效率高、噪聲低、安全性能好等。其中，錘頭是破碎機(jī)的主要工作部件，要求其抗壓性能良好。為了延長錘頭的使用壽命，提高破碎機(jī)的生產(chǎn)率，需要合理確定錘頭的化學(xué)成分，生產(chǎn)出性能良好的錘頭。

確定反擊式破碎機(jī)錘頭的化學(xué)成分之前，需要分析錘頭的磨損機(jī)理。在破碎過程中，物料從上部加料口進(jìn)入后與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭猛烈相撞，瞬間將物料進(jìn)行一次破碎，緊接著錘頭又將物料上拋?zhàn)矒糁练磽舭迳贤瓿啥纹扑?，后物料通過錘頭與襯板之間的再次擠壓后達(dá)到所需粒度，完成全部破碎過程。在整個運(yùn)行過程中，沖擊錘受到高硬度物料的沖擊、擠壓等綜合作用，一方面造成基體和碳化物的碎裂脫落；另一方面造成基體的翻卷，產(chǎn)生塑性變形，后疲勞脫落。錘頭出現(xiàn)不同程度的溝槽。同時，在運(yùn)行過程中，錘頭的表面溫度很高，要求錘頭材質(zhì)有足夠的硬度，有一定的沖擊韌性和相當(dāng)高的紅硬性。

根據(jù)錘頭的磨損機(jī)理和錘頭應(yīng)具備的性能指標(biāo)，并結(jié)合國內(nèi)外常用耐磨材料的使用情況，可采用鉻系合金耐磨鑄鐵來進(jìn)行錘頭的制造。在成分上要考慮四個問題：一是控制初生碳化物和共晶碳化物的數(shù)量，改善碳化物的形態(tài)與分布；二是使基體組織具有足夠的強(qiáng)度以利于堅(jiān)硬碳化物能十分牢固地鑲嵌在基體上；三是適當(dāng)?shù)卦黾犹剂?，確保合金有較高的硬度；四是細(xì)化晶粒。根據(jù)上述四個問題，并進(jìn)行大量試驗(yàn)，便可確定錘頭材料中各成分的所占百分比。