故障

原因

排除方法

1

油流指示器內(nèi)沒有油流，但油壓低于0.5Mpa

油壓低

將油加熱

油開關(guān)未開好

將開關(guān)開好

油泵不好用

停止破碎機，更換油泵

2

過濾器前后油管中的油壓不一樣

過濾器堵塞

油壓超過0.04Mpa時須清洗過濾器

3

油壓升高的同時油溫也升高

油管或破碎機內(nèi)部油路堵塞

停機找出堵塞處并消除

4

油溫超過55℃但油壓并未升高

偏心軸套部分有毛病

停機檢查襯套和錐襯套找出故障并消除

5

油箱中回油量減少，油面顯著降低

破碎機底盤漏油

停機，找出原因消除，然后向油箱中添油

傳動軸承殼法蘭盤漏油

球面軸承座環(huán)槽堵塞或給油過多

停機清洗回油環(huán)槽，調(diào)整給油量并向油箱添油

6

從冷卻器出來的油溫超過45℃

沒有冷卻水

給冷卻水

冷卻水溫度高

檢查冷缺水溫度

冷卻器堵塞

檢查水壓力是否太低

7

油中有水，油箱中油量增加

冷卻器中水壓高于油壓

使水壓低于油壓0.05Mpa

8

動錐被抬起

冬季油溫太低，使給油壓力過大

將潤滑油預(yù)熱

安全閥失靈，給油壓力太大

調(diào)整安全閥

所用的油泵能力太大

更換油泵

9

水封排水中有油，油溫并未升高

球面軸承座回油環(huán)槽堵塞或回油道弧度差得多

清洗回油環(huán)槽，并向油箱添油

10

水封給不進水

破碎機內(nèi)部有問題

停車檢查破碎機內(nèi)部，找出原因消除

11

破碎機振動，彈簧很快失掉彈性

給礦不均勻或過多

針對不同原因消除

給礦中粉礦過多

給礦潮濕，排礦口小

彈簧進度不夠

按彈簧規(guī)定高度調(diào)整，但不準超過規(guī)定值

12

有劇烈撞擊聲，支撐環(huán)跳起然后破碎機恢復(fù)正常

非破碎物進入破碎腔，又排出

13

破碎礦石時有劈啪聲

破碎機動錐襯板松動

經(jīng)常檢查壓緊襯板的螺母，若松動則重新澆鑄

定錐襯板松動

檢查固定襯板的U型螺栓，若松動則重新澆鑄

14

喑啞的劈啪聲后傳動軸或帶輪轉(zhuǎn)而動錐不動

主軸折斷

停機檢查，找出破壞部件，并更換

小錐齒輪鍵或帶輪鍵破壞

15

破碎機劇烈振動，動錐轉(zhuǎn)得很快

主軸卡在錐襯套里；缺油或油不干凈；球面瓦磨損或其他原因使動錐下沉，上軸與錐襯套間隙太小

停車檢查，找出原因并消除

給礦過多

調(diào)整給礦

潤滑不良

加強潤滑

16

電流過高

軸承或球面軸承損壞

更換軸承

軸承接觸面嚴重不足

重新刮研或更換

大錐齒輪上部與球面軸承座下部摩擦

在球面軸承座下部加墊