烘干設(shè)備的工作原理是濕切片自直立的烘干機(jī)頂進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)，充滿(mǎn)整個(gè)烘干機(jī)，熱空氣門(mén)烘干機(jī)下部吹入，穿過(guò)烘干機(jī)內(nèi)的整個(gè)切片料層后門(mén)器頂排出再循環(huán)使用。被烘干后的切片自燥器底徘出。

烘干機(jī)由切片充滿(mǎn)，沮切片從器頂不斷近續(xù)加入，器內(nèi)的切片料柱棺切片本身重力呈活塞式流動(dòng)，熱空氣白烘干機(jī)下部送入，氣固兩相處逆流接觸，進(jìn)行熱交換，恢切片中水分得以燕友蒸發(fā)出的水蒸氣隨空氣一起徘出。

紅星機(jī)器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)烘干機(jī)設(shè)備

烘干機(jī)的切片輸送系統(tǒng)主要包括大、小料倉(cāng)、旋風(fēng)分離器和真空泵。儲(chǔ)存在大料倉(cāng)中的濕閉片出羅茨泵所產(chǎn)生的真空，被抽嘆到旋風(fēng)分離器中，分離出粉末后經(jīng)旋風(fēng)分離器下部的叫轉(zhuǎn)陽(yáng)進(jìn)入小料倉(cāng)(料斗)中，然后靠切片重力加入到烘干機(jī)頂。

烘干機(jī)加料是定顯的，它出小料倉(cāng)(料斗)料伙計(jì)來(lái)校制，即羅茨真空泵、小料倉(cāng)下的四轉(zhuǎn)調(diào)和大料倉(cāng)下的陽(yáng)極他的啟閉均由小料倉(cāng)上的料位計(jì)的下限與上限來(lái)控制。

干烘器為直立圓輛，分上下兩個(gè)烘干區(qū)域。上部為預(yù)熱烘干區(qū)，在烘干機(jī)頂部裝有立式攪拌裝置。在預(yù)熱烘干區(qū)內(nèi)，濕切片由白烘干路上部進(jìn)入的熱中氣預(yù)烘干。

立式攪拌裝置的作用是防止含水較高的溫切片因急劇加熱而形成粘結(jié)。下部為主烘干區(qū)，切片的主要烘干過(guò)程在這個(gè)區(qū)域近行，在主烘干區(qū)還裝有水平攪拌裝設(shè)，其作用一方面是防止在主烘干區(qū)成內(nèi)切片料結(jié)，另一方面是攪動(dòng)切片使之混合均勻，以促使切片在烘干機(jī)內(nèi)停留間趨于均勻。

水平攪拌裝翌，一般是沿同一截面平行排列六根轉(zhuǎn)軸，其上焊有均布排列的葉片，而且識(shí)相鄰兩轉(zhuǎn)鈾上的葉片呈交錯(cuò)排布，這樣就在烘干截面上形成如爐裝的攪拌裝置，所以也常稱(chēng)之為爐棚攪拌裝置。圖是這種開(kāi)：烘器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。在烘干機(jī)的下部熱風(fēng)近口處構(gòu)成一環(huán)形空間，可以使從烘干機(jī)下部近入的熱風(fēng)沿截洲均勻分布。

熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)主要包括旋風(fēng)分離器、鼓風(fēng)機(jī)、空氣過(guò)濾器和加熱器等。從烘干機(jī)出來(lái)的熱空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除去粉末后回至鼓風(fēng)機(jī)，然后經(jīng)過(guò)濾，可加熱送入烘干機(jī)內(nèi)，在循環(huán)過(guò)程中，根姻空氣的溫度，不斷排放部分循環(huán)空氣，補(bǔ)充部分經(jīng)過(guò)減濕過(guò)濾后的新鮮空，烘干機(jī)的特點(diǎn)是切片在十燥器內(nèi)呈活塞式梳丸基本上可保證切片在烘干過(guò)程小停留時(shí)間一致，烘干質(zhì)量較好，而且烘干后的切片可以寅接連續(xù)進(jìn)入螺桿擠山機(jī)料斗供紡絲使用，避免干切片回潮，且烘干機(jī)本身結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。