油砂的開采工藝

油砂，實質上是一種瀝青、沙、富礦黏土和水的混合物。其中，瀝青含量為10%～12％，沙和黏土等礦物占80%～85％，余下的3%～5％為水。因此，油砂是一種具有高密度、高黏度、高碳氫比和高金屬含量的瀝青油。

目前，油砂的開采工藝主要包括兩種，一種是露天開采，另一種是就地開采。露天開采是目前油砂開采常見的工藝，油砂的露天礦采主要按以下步驟進行：除去蓋層→用鏟車挖出油砂→將油砂運送到粉碎裝置→將油砂加工碾碎→將油砂混合成砂漿→用水力輸送裝置從礦區(qū)運送到萃取裝置→將瀝青從油砂中分離出來，并進行礦渣處理。一般情況下，油砂開采場與煉廠相距數(shù)十公里，因此油砂的水力輸送就顯得尤為重要，同時油砂的粒度也影響著煉廠對油砂的后續(xù)處理。所以，油砂的破碎效果直接影響著后續(xù)的油砂輸送和工藝處理。

國內破碎機的主要類型

目前國內油砂破碎上比較常見的破碎機分為顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、沖擊式破碎機等破碎機械。

顎式破碎機的原理是通過活動顎板對固定顎板作周期性的往復運動，時而靠近，時而離開，如下圖所示。當兩顎板靠近時，物料在兩個顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當兩顎板離開時，已被破碎的物料依靠重力作用從排料口排出。

顎式破碎機主要針對大塊且具有脆性的破碎對象，具有結構簡單、制造容易、工作性能可靠、使用維修方便、破碎比大等優(yōu)點，但是噪聲較大，粉塵較大，效率也較低。

圓錐式破碎機的原理是電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉，動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉擺動，動錐靠近靜錐的區(qū)段即成為碎腔，物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎，如圖3所示。動錐離開該區(qū)段時，該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出。此類破碎機主要針對較細的不同硬度的破碎對象，具有破碎比大、生產效率高、運行成本低、自動化程度高、適應性強等特點。

沖擊式破碎機的原理是物料進入后，與高速旋轉的錘子或者轉子上的板錘撞擊破碎，然后被反擊到襯板上再次破碎，當物料達到粒度要求后，從下部的篩條縫隙中排出，如圖4所示。此類破碎機主要針對中等硬度以及脆性的破碎對象，具有生產和破碎效率高、出料細而均勻、破碎比大、易損零件少、維護簡單等特點。

輥式破碎機的原理是利用兩個轉動的圓柱形輥子，使物料受到擠壓和磨剪的作用而破碎，當物料達到粒度要求時則從兩輥之間排出。此類破碎機主要針對中等硬度和較軟的破碎對象，具有結構簡單緊湊、工作可靠、調整破碎比較輕便等特點。

不同類型破碎機在油砂應用中對比分析

下表列出了國內幾種破碎機，并對其破碎元件、能否處理黏性物料、工作腔是否易堵塞等三個方面進行了分析和對比。從下表可知，顎式破碎機、沖擊式破碎機、輥式破碎機這三種破碎機的破碎元件相對于旋回式破碎機和圓錐式破碎機來說比較容易進行優(yōu)化，有更大的優(yōu)化空間，而且旋回式破碎機和圓錐式破碎機更容易出現(xiàn)工作腔阻塞現(xiàn)象。綜上所述，旋回式破碎機和圓錐式破碎機并不適合作為油砂破碎機的原型機；顎式破碎機、沖擊式破碎機、輥式破碎機這三種破碎機中只有輥式破碎機能夠處理黏性物料，而且工作腔不易阻塞。根據(jù)下表的對比可以看出，輥式破碎機有更大的優(yōu)化空間，可以為設計專用的油砂破碎機提供參考。

結論

筆者對目前國內各類破碎機的原理、處理對象和特點進行了分析歸納，并就破碎部分進行了詳細對比，得出了以下結論可供相關的設計人員參考。

（1）由于油砂的高黏性特征，顎式破碎機、旋回式破碎機、圓錐式破碎機、沖擊式破碎機都不能用于破碎油砂，否則會造成破碎機工作腔阻塞，進而造成事故。

（2）相對來說輥式破碎機可以處理黏性物料，但是并未在油砂破碎中應用過。目前在礦場上使用的大多數(shù)破碎機為對齒輥式破碎機，若將其用于破碎油砂，可能會破碎不完全而出現(xiàn)條狀料，不符合破碎要求。

（3）在研制專門破碎油砂的破碎機時，必須針對油砂的高黏性設計相應的清理設備，以防止破碎機阻塞，影響連續(xù)生產。

（4）為了保證油砂的破碎效果，可以采用多級破碎，同時還應該積極設計新型的破碎齒輥來適應油砂的高黏性。

目前國內迫切需要開發(fā)專用的油砂破碎機，為此，我們紅星破碎機廠家技術人員經過研究，打造了油砂破碎機，使得油砂的破碎效果滿足油砂后續(xù)處理工藝的要求，歡迎前來我公司點擊在線咨詢選購設備。