控制人工砂石骨料的質(zhì)量，是確保工程質(zhì)量穩(wěn)定、安全、可靠的基礎(chǔ)。在砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)做好質(zhì)量控制的必要準(zhǔn)備，是贏取人工砂高質(zhì)量加工全面勝利的前提條件。下面介紹一下砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中考慮的質(zhì)量控制措施。

1、成品堆存及布料方式

為防止成品料級(jí)內(nèi)粗細(xì)顆料的分離，需采取均勻分層布料，以降低自由落差的高度。對(duì)汾河二庫骨料加工系統(tǒng)設(shè)計(jì)而言，考慮堆料機(jī)價(jià)格較高且生產(chǎn)規(guī)模不大，濕式生產(chǎn)對(duì)落差高度的限制有所放寬。因此，在考慮提前生產(chǎn)儲(chǔ)備骨料且日常料堆較高以及堆料較滿的平衡計(jì)算前提下，設(shè)計(jì)采用移動(dòng)式卸料器卸料、短時(shí)多點(diǎn)卸料效果較好。同時(shí)，在設(shè)計(jì)中結(jié)合防洪堤壩縱向布置三堵隔料墻，考慮堆料角35°及堆料高度12m等因素，將墻高設(shè)計(jì)為5m，且防止相鄰兩倉出現(xiàn)一側(cè)空倉，對(duì)防止骨料混雜起到積極預(yù)防作用。

2、骨料運(yùn)輸與儲(chǔ)存

堆料場(chǎng)骨料儲(chǔ)存量大于總量的一半時(shí)方可進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)裝載機(jī)由邊緣向中心推進(jìn)，以防止級(jí)內(nèi)骨料的分離。拌和站料倉加強(qiáng)調(diào)度，防止出現(xiàn)排空現(xiàn)象而引起重新儲(chǔ)料的分離。在骨料場(chǎng)至拌和站的運(yùn)輸過程中，除利用庫區(qū)專用公路外，簡(jiǎn)易施工道路鋪設(shè)石渣，并經(jīng)壓實(shí)處理，以免運(yùn)輸中引起塵土飛揚(yáng)，污染骨料。在拌和站堆料場(chǎng)底層用40mm—80mm干凈料壓實(shí)平整，做好墊層護(hù)面。順河道方向以5‰坡度做單向排水面，沿山體方向設(shè)砌石排水溝，以保證堆料場(chǎng)地整潔、干燥，確保骨料質(zhì)量。

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